• 网站首页
  • 产品展示
  • 企业数字化
  • 智能物联
  • 智能制造
  • 关于我们
  • 联系我们

数字化

  • 协同办公(OA)
  • 人力资源管理(HRM)
  • 项目管理系统(WeAction)
  • 数据平台(BI)
  • 客户关系管理系统(CRM)
  • 仓储管理系统(WMS)
  • 质量管理系统(QMS)
  • 供应商管理系统(SRM)
  • 信息基础建设(Infra)
  • 文控管理系统(ISO)

AIoT智能物联

  • 生产过程管理(MES)
  • 区块控制管理(BCS)
  • 物料搬送管理(MCS)
  • 自动缺陷检测(ADC/ADJ)
  • 视觉对位系统(CCD)
  • 设备管理系统(PMS)
  • 垂直领域(GPT)
  • 轻量系统(light MES)

智能制造

  • 搬送自动化(AMHS)
  • 智能搬运机器人(AGV)
  • 自动导引搬运车控制系统(AGVC)
  • 生产自动化
  • 模组自动组装线(SBL)
EN
xxx-xxxx-xxxx
  • 网站首页

  • 产品展示

    • -- 数字化 --

      • 协同办公(OA)
      • -- 人力资源管理(HRM) --
        招聘管理
        人事管理
        考勤管理
        绩效管理
        薪酬管理
        考试管理
      • 项目管理系统(WeAction)
      • 数据平台(BI)
      • 客户关系管理系统(CRM)
      • 仓储管理系统(WMS)
      • 质量管理系统(QMS)
      • 供应商管理系统(SRM)
      • 信息基础建设(Infra)
      • 文控管理系统(ISO)
    • -- AIoT智能物联 --

      • 生产过程管理(MES)
      • 区块控制管理(BCS)
      • 物料搬送管理(MCS)
      • 自动缺陷检测(ADC/ADJ)
      • 视觉对位系统(CCD)
      • 设备管理系统(PMS)
      • 垂直领域(GPT)
      • 轻量系统(light MES)
    • -- 智能制造 --

      • 搬送自动化(AMHS)
      • 智能搬运机器人(AGV)
      • 自动导引搬运车控制系统(AGVC)
      • 生产自动化
      • 模组自动组装线(SBL)
  • 企业数字化

  • 智能物联

  • 智能制造

  • 关于我们

  • 联系我们

ADJ/ADC自动缺陷检测系统

自动缺陷检测系统 打造生产高质标杆

缺陷检测 | 模型管理 | 产品管理 | 数据配置

产品概述

ADC系统, 通过实时地采集AOI设备产生的图像数据, 应用算法进行自动预测。由深度学习技术,定位故障点,判断缺陷类型(code),替代人工肉眼进行判图

用户数据

数据文档

图像数据

模板数据

回写文档

图像结果

DC服务

文档监控

回写

ADC服务

站点分发

逻辑判断

后处理分发

结果汇总

算法服务

defect算法

后处理反馈

开单、聚集性判定

mura/mark点识别

结果反馈

适用领域

制造业

木材加工

玻璃和陶瓷制造

纺织和服装

金属加工

化工和材料科学

半导体

医疗设备

食品和饮料

环境监测防控

亮点功能介绍

缺陷管理功能

此功能模块能够配置所属站点识别的所有缺陷信息,根据配置缺陷的置信度门限值、抽检率、优先级等动态调整缺陷识别效果,从而达到最佳的识别效果以及提升覆盖率等相关指标

栏位控制配置功能

此功能模块用于配置过滤条件,配置站点中csv的栏位值,在算法识别时会根据其配置跳过不满足条件csv文件中的图片,从而达到动态过滤图片进行识别的功能

文件回写配置功能

此功能能够设置存放缺陷识别结果CSV的回写地址,同时可以动态设置CSV中需要回写的栏位,从而更加灵活地控制CSV文件中的内容避免冗余

聚集性维护功能

此功能模块设置尺寸、站点、颗粒数等信息来判断图像是否发生聚集性缺陷,从而避免过多聚集性缺陷影响产品的良率

图片过滤配置功能

此功能模块用于配置图片过滤条件,有配置的图片名称开头的图片会经过算法识别,不满足配置的图片则不会经过算法,站点没有设置图片过滤则是全过算法,从而达到只让站点某一部分图片进行识别的功能

产品优势

使用系统后

操控便捷,适用灵活

可以由工厂工人自行新建、训练及优化模型

持续稳定,检测可靠

提供持续可靠性的判图服务,保证检测连续性

处理迅速,提质增效

缩减判图时间,单张图处理速度可达到50ms,检测成本低,部署便捷

自动检测,精准可信

减少人为作业,采取自动检测,检测准确率可高达99.5%

VS
  • 易用性
  • 稳定性
  • 高效性
  • 准确性

使用系统前

专业要求高

对专业图像算法工程师专业性要求更高,开发周期长,泛用性差

连续性差

深度定制系统,判图不连贯,检测稳定性差

判图成本高

算法工程师投入大,检测时间长,分类不清晰,部署成本高

误差不可控

检测结果不稳定,易出现人为判断差错,准确率无法保证

  • 产品中心
    ISO文控管理系统 HRM系统 light MES系统
  • 解决方案
    企业数字化转型方案 智能物联升级方案 智能制造迭代方案
  • 关于我们
    公司简介 联系我们 在线咨询
  • 客服电话:xxx-xxxx-xxxx
  • 联系邮箱:biz@hidp.top
  • 公司地址:江苏省南京市溧水区永阳街道秦淮大道288号

版权所有 ©2024 南京海杜普智能科技有限公司

苏ICP备2023053162号-1苏公网安备32011702000292

  • 电话咨询
    联系电话
    xxx-xxxx-xxxx
  • TOP